橡膠促進劑NOBS是指橡膠硫化促進劑。硫主要用于橡膠的硫化，但硫與橡膠的反應比較緩慢，因此硫化促進劑應運而生。在化合物中加入促進劑可以促進固化劑的活化，從而加速固化劑與橡膠分子之間的交聯反應，從而縮短固化時間，降低固化溫度。根據其化學結構，使用的主要硫化促進劑主要是亞磺酰胺、噻唑和秋拉姆，以及一些胍、硫脲和二硫代氨基甲酸酯。其中磺酰胺類化合物綜合性能較好，應用較廣。

　　橡膠促進劑NOBS是天然橡膠、順丁基橡膠、異戊橡膠、丁苯橡膠和再生橡膠的后效促進劑。通常用于制造電纜、膠帶、膠鞋、內胎、彩色制品等，其中是用于強堿性炭黑化合物。在工作溫度下正常，耐焦燒性較強，硫化速度快，拉伸強度高，可提高合成橡膠的使用比例。是nobs的理想替代品。它具有優良的綜合性能，被稱為標準促進劑。橡膠促進劑NOBS較廣的應用于子午線輪胎的生產中。它可以與乙醛胺、胍和秋蘭姆促進劑以及防焦劑PVI一起使用，形成良好的硫化體系。主要用于制造輪胎、膠鞋、膠管、膠帶和電纜。

　　對橡膠的硫化機理仍有不同的看法。這是因為在橡膠制品的生產過程中，存在著不溶性的天然橡膠樣品，同時存在大量的反應，這使得研究橡膠分子硫化成復雜的聚合物網絡變得困難

　　早期橡膠硫化機理大致可分為自由基機理和離子機理。以培根和法默為代表的研究人員認為，橡膠的烯丙基共振使雙鍵相鄰亞甲基上的氫容易被取代。

　　因此，在橡膠的硫化過程中，硫雙自由基對橡膠a-亞甲基上氫的捕獲是反應的開始。也就是說，反應過程是一個自由基過程。

　　認為橡膠上雙鍵的供電使S8的-SS鍵斷裂并分解成離子，即硫化過程是一個離子反應過程。迄今為止，人們對噻唑鋅鹽和二硫代氨基甲酸鋅鹽的硫化促進機理進行了研究。